泵選用的原則和步驟
更新時(shí)間:2009-08-05選用原則
泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備,它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、造船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國(guó)防等各部門,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。據(jù)2002年統(tǒng)計(jì),我國(guó)泵產(chǎn)量達(dá)200多萬(wàn)臺(tái),泵的電能消耗占全國(guó)電能消耗的21%以上,因此大力降低泵用能源消耗,對(duì)節(jié)約能源具用十分重大的意義。
目前在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中,由于選型不合理,許多的泵處于不合理運(yùn)行狀況,運(yùn)行效率低,浪費(fèi)了大量能源。有的泵由于選型不合理,根本不能使用,或者使用維修成本增加,經(jīng)濟(jì)效益低。由此可見(jiàn),合理選泵對(duì)節(jié)約能源同樣具有重要意義。
所謂合理選泵,就是要綜合考慮泵機(jī)組和泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體來(lái)說(shuō),有以下幾個(gè)方面:
• 必須滿足使用流量和揚(yáng)程的要求,即要求泵的運(yùn)行工況點(diǎn)(裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點(diǎn))經(jīng)常保持在區(qū)間運(yùn)行,這樣既省動(dòng)力又不易損壞機(jī)件。
• 所選擇的泵既要體積小、重量輕、造價(jià)便宜,又要具有良好的特性和較高的效率。
• 具有良好的抗汽蝕性能,這樣既能減輕泵體平臺(tái)的建造強(qiáng)度,又不使泵體發(fā)生汽蝕,運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長(zhǎng)。
• 按所選泵建泵站,工程投資少,運(yùn)行費(fèi)用低。
選型步驟
基本數(shù)據(jù):
1、介質(zhì)的特性:介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
3、所需要的流量:一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
4、壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降(揚(yáng)程損失)。
5、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)。
在設(shè)計(jì)布置管道時(shí),應(yīng)注意如下事項(xiàng):
A、合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價(jià)格高,管道直徑小,會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚(yáng)程增加,配帶功率增加,成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的zui大壓力。
C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度,必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。
D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來(lái)調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn),逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn),并使泵避免水錘的打擊。
流量的確定
a、如果生產(chǎn)工藝中已給出zui小、正常、zui大流量,應(yīng)按zui大流量考慮。
b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量,應(yīng)考慮留有一定的余量。
對(duì)于ns>100的大流量低揚(yáng)程泵,流量余量取,對(duì)ns<50的小流量高揚(yáng)程泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵,流量余量應(yīng)取10%。
c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量,應(yīng)換算成體積流量。
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